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箱涵模具施工的整个流程

发布时间:2021-09-25  点击量:
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1施工准备。
1.1在技术准备开始之前做好施工资料的准备,组织技术人员认真熟悉图纸,组织图纸会审和三级技术交底,力图在施工前对图纸上出现的问题进行明确说明;制订详细的分项工程施工方案,建立各阶段施工跟踪记录档案,做好技术交底,建立计量控制与测量放线工作。按照图纸提交材料、零件采购和加工计划。
1.2材料供应现场技术人员可根据施工图纸,提前提出材料和半成品需用计划,并参照施工进度计划,做出批量供应到场计划,以确保施工过程的连续性。物料采购部应出具需购物料的技术说明书和质量证明,避免不合格半成品进场。
1.3建设规划措施①在项目内部建立责任承包激励机制,充分调动各层次员工的积极性。②利用设备优势,提高机械化施工水平,提高工作效率,确保施工前的先进性,机械设备完好,按时进场。③技术熟练、纪律性强、能打硬仗的高素质工作队伍在此分项工程中施工。运用计算机对现场进行现代化管理,科学组织施工,合理配置人、财、物生产要素,优化施工程序。④发挥该项目的技术优势,大力推广应用新技术,优化施工工艺,确保项目按时完工。⑤做好宣传发动工作,确保节日不休息,确保必要的工作时间。做好物料计划及用款计划,确保生产所需要的各种物料及时到达现场。
预制箱涵模具
2施工
2.1土方开挖以反铲挖掘机沿沟槽纵深开挖为主,人工配合进行修边。①挖机在平整、坚实的地面上,确保其稳定,使回转机构正常工作。②挖机不得自走较大距离(5KM以上),以免使驱动机构受到过度损坏。③挖掘机移动时,铲斗应放置在行走方向上,铲斗距离地面高度不能超过1M。铲运机满负荷时,禁止移动。掘进机上坡时,传动在后部;下坡时,传动轮在前,动臂在后。挖土机穿过软土,铺上粘土垫板。④当铲斗未离开工作面时,严禁挖掘机转动。挖机运转时,不得用铲斗对工作面等物进行侧击或侧刮土。⑤铲斗下落时,注意不能使框架和履带受到冲击,不能提升钢丝绳。挖斗触地时,严禁翻转挖掘机。⑥在土方开挖过程中,应重视地下管道的保护,在可能存在地下管道的地方,人工挖出探明管道,然后进行大挖。⑦槽壁坡度应预先按土质确定,开挖时严格按要求进行修坡。该基础沟较深,沟两侧应作安全栅栏,并在明显位置设置危险标志。
2.2加固工程。
该项目采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋。
2.2.1钢筋加工制作钢筋时,应根据设计图纸核对下料加工图纸,核对下料表里有无漏项,每一种钢筋按下料表检验是否符合要求。经这两道检验,再按下表放出实样,试制合格后,才能成批生产,加工好的钢筋应装入整齐有序的堆垛。
2.2.2钢筋表面应清洁,粘着油、泥、锈蚀必须清理干净,可用冷拉法除锈。
2.2.3钢筋调直,可以通过机械或人工调节。钢筋调直后,钢筋不能有局部弯曲、死弯、小波纹,其表面损伤不能使钢筋截面减小5%。
2.2.4钢筋切断应按钢筋号、直径、长度、数量,长短搭配,先断长料,再断短料,尽量减少或缩短钢筋短头,以节省钢材。
2.3质量要求①钢筋材料。技术指标和焊条型号应符合工程设计和施工规范,有材料合格证和产品物理性能检查,对进口钢材须加化学性能检定,检验合格后方可使用。②钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接缝位置、保护层厚度应符合设计要求及施工规范。③焊工必须持有相应的焊工证,方可上岗。④在焊接之前,应先使用相同的材料、焊接条件和参数,制作二个检验结果,当检测结果大于该类钢筋抗拉强度时,才允许进行正式焊接,此时不能再从成品取样取试件。⑤加强筋,框架绑扎,缺扣,松扣不得超过绑扎数量的10%,且不得集中。③钢筋弯钩的方向正确,绑扎接头符合施工规范的要求,搭接长度不得小于标准值。⑦所有焊接接头均应进行外观检查,焊缝表面平整,无明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣、气孔,无裂纹现象。
2.4混凝土工程。
2.4.1作业条件①发出任务单时,必须包括工程名称、位置、位置、数量、对混凝土的技术要求(强度等级、抗渗度、缓凝和特殊要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)。交接的搭接要求,以及供求双方的协调内容,连同施工配合比通知单一起发出。②设备试车正常运行,混凝土输送车辆数量符合要求。③物料供应充足,特别是指定水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。④所有材料必须经过检验,并符合使用要求。⑤搅拌站,在浇捣场地与运输车之间,作为可靠的通信联络方式。⑥天气条件符合工作要求。
2.4.2商品混凝土质量检验要求①泵送混凝土,每工班提供100m3以上工程,派质检人员在现场。②水泥搅拌车出站前,每辆车必须经过质检员的检验,并进行易性鉴定后方可签发。塌陷程度抽查每车一次,混凝土整车容重检查的每个配合比每日不少于一次。③在现场取样时,搅拌车卸出后1/4到3/4处应作为混凝土代表。砼的取样、试件制作、养护,须经供需双方的签证确认。④搅拌车卸载前,不能产生离析和初凝现象。在搅拌车中,混凝土搅拌车不得在卸载前使用,直至卸载前的时间间隔小于2小时。
2.4.3混凝土养护①混凝土浇注后12小时内覆盖一层,浇水养护。②混凝土浇灌养护日期,掺用缓凝掺合料或有抗渗性要求的混凝土不少于14天。直到混凝土强度达到1.2MPa以上时,不得踩踏或施工振动。③每天浇水量要保证混凝土处于充分湿润状态。
3箱涵施工监理;
3.1现场监理必须熟悉图纸,了解现场情况,准确掌握设计意图,将设计与现场相对照,若有不一致之处及时反馈,并作调整,确保已建成的箱涵,通道充分发挥其应有的功效,了解相应段落内软基处理情况。
3.2审阅承包商的开工报告、施工计划和操作指导书,检查承包商的质量保障制度执行情况和现场人员配备情况,设备是否符合施工和进度要求。
3.3对原材料的报验,把好原料的质量关,合格的材料,对承包商进行标识,不合格材料督促承包商清理。
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3.4审查承包商提供的配合比,并检查测量设备的校准情况。
3.5承包商将用在箱涵或通道上的模板检查,禁止承包商使用有变形或不符合清洁要求的模板。
3.6测量工程师检查承包商所使用的水准、导线点、箱涵或通道的轴线控制点。
3.7对现场原有的沟渠、道路改道后的贯通进行检查,并督促承包商在工地上设置警示牌。
3.8请承包商安排施工场地,组织相关人员参观学习,做好至工地文明施工。
4总结
箱涵混凝土施工必须事先做好各项准备,在施工过程中加强质量监督,控制好施工过程中的每个环节,才能确保箱涵混凝土浇筑顺利完成。

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